Jeżeli pracujesz w branży lodziarskiej to z pewnością wiesz, że sercem Twojego biznesu jest sprawna, wydajna i niezawodna maszyna do lodów, a każda godzina przestoju w upalny dzień, generuje stres i wymierne straty.
Jako firma z ponad 25-letnim doświadczeniem w produkcji koncentratów lodowych, handlu i serwisie maszyn do lodów – wiemy, że podstawą bezawaryjnego działania maszyny jest regularna wymiana części eksploatacyjnych. Wobec tego, dzisiejszym wpisem otwieramy, krótki cykl artykułów poświęconych właściwej eksploatacji urządzeń, zaczynając od szczególnie ważnego, a często bagatelizowanego – systemu uszczelnień w układzie maszyny do lodów.
Dlaczego uszczelka to najważniejszy element eksploatacyjny?
W zaawansowanych technologicznie maszynach do lodów, takich jak np. Taylor C712, C606 czy C708, uszczelki pełnią szczególną rolę. Znajdziemy je w pompie, na trzpieniu napędowym pompy, na trzpieniu napędowym świdra i na tłoczkach w dozowniku. Uszczelki są m.in. odpowiedzialne za prawidłowe działanie pompy, uszczelnienie płyty dozującej czy uszczelnienie napędów. Dzięki uszczelkom zapobiegamy wydobywaniu się masy na zewnątrz i do wewnątrz maszyny.
Prawidłowa eksploatacja i funkcjonowanie maszyny do lodów zaczyna się właśnie od kondycji uszczelek. Niesprawne uszczelnienie to nie tylko ryzyko wycieku mieszanki, ale przede wszystkim zagrożenie dla wielu elementów wewnątrz maszyny. To także nieprawidłowa praca pompy, zachwianie równowagi między ilością mieszanki i powietrza.
Diagnostyka stanu technicznego i częstotliwość wymiany uszczelek
Wielu operatorów maszyn do lodów, popełnia błąd sądząc, że brak mechanicznych uszkodzeń uszczelek to argument przeciwko ich wymianie. To błędne przekonanie, mimo, że uszczelka nie jest uszkodzona, może nie spełniać swojej roli, ponieważ straciła swoją miękkość i elastyczność. Na wytrzymałość uszczelek i degradacje polimerów, z których wykonane są uszczelki, wpływ ma wiele czynników takich jak: intensywność eksploatacji, jakość zalanej mieszanki lodowej, częstotliwość mycia urządzenia, odkażanie maszyny czy nieumiejętne zdejmowanie uszczelek.
Nasuwa się więc pytanie jak często należy wymieniać uszczelki w maszynie do lodów?
Odpowiedź brzmi – co najmniej raz w sezonie. Stan uszczelek w maszynie należy jednak regularnie kontrolować, przy okazji każdego mycia maszyny. Uszczelki trzeba dokładnie sprawdzać, zweryfikować, czy zachowuje swoje pierwotne właściwości, sprężystość, kształt i dokładnie obejrzeć je z każdej strony, czy nie posiadają żadnych zacięć lub ubytków.
Szczególnie należy zwracać uwagę na:
- Utratę elastyczności: Uszczelka, która stała się twarda, przestaje idealnie przylegać do powierzchni, co prowadzi do wycieków.
- Starzenie uszczelki: Pojawienie się drobnych pęknięć na powierzchni gumy jest sygnałem do natychmiastowej wymiany.
- Odkształcenia trwałe: Jeśli uszczelka nie wraca do swojego pierwotnego kształtu po demontażu, jej właściwości uszczelniające zostają bezpowrotnie utracone.
Techniczne i higieniczne skutki zaniedbań wymiany uszczelek
Brak regularnej kontroli i wymiany uszczelek, prowadzi do scenariusza, który w naszej działalności serwisowej gości zbyt często. Źle zamontowana lub uszkodzona uszczelka może powodować wiele problemów w działaniu maszyny.
Najgorsze jednak jest uszkodzenie uszczelnień trzpienia napędowego pompy w zbiorniku lub trzpienia napędowego świdra w cylindrze. W momencie, w którym uszczelki te ulegną uszkodzeniu, masa lodowa przedostaje się do wnętrza maszyny. Wycieki masy do środka łatwo jest przeoczyć, gdyż mało kto na co dzień zagląda do wnętrza maszyny.
Skutki wycieków do wewnątrz maszyny bywają odrażające. Z technicznego punktu widzenia, mieszanka działa erozyjnie na podzespoły maszyny. Z sanitarnego punktu widzenia, sytuacja jest jeszcze poważniejsza. Zalegająca wewnątrz urządzenia, masa lodowa zastyga, a następnie ulega procesom gnilnym i fermentacyjnym.
Poniżej załączamy przykładowe zdjęcia z naszego warsztatu, które stanowią najlepszą przestrogę dla każdego właściciela lodziarni. O zapachu towarzyszącym przy robieniu tych zdjęć, wolimy się nie rozpisywać.
Dlatego tak ważnym jest, aby regularnie wyjmować trzpienie napędowe w zbiorniku i cylindrach, bo to na ich osi zamontowane są uszczelki, które zapobiegają wyciekom do środka maszyny.
Prawidłowe dbanie o uszczelki – smarowanie
Przede wszystkim należy smarować korpus pompy, tłoczki w dozowniku i trzpienie napędowe – czyli elementy, które są w regularnym ruchu. Dokładna instrukcja smarowania poszczególnych uszczelek i elementów zawsze znajduje się w instrukcji obsługi maszyny do lodów.
Smarowanie przy użyciu profesjonalnego środka smarnego jest bardzo ważne, ze względu na:
- Redukcje tarcia: Smarowanie chroni gumę przed przegrzewaniem i przetarciami podczas pracy pomp.
- Doszczelnienie: Smar wypełnia mikroskopijne nierówności, tworząc barierę uszczelniającą.
- Konserwacje uszczelek: Smarowanie przedłuża żywotność materiału, zapobiegając jego przedwczesnemu twardnieniu.
Smar do pielęgnacji uszczelek, znajdą Państwo w naszej ofercie:
Podsumowując, dbałość o uszczelki, smarowanie i wymiana to najlepsza droga do zachowania bezawaryjności w Państwa maszynie.
W Royal Ice staramy się przekazywać naszym Klientom, że prewencja jest lepsza niż naprawa, a koszt nowego zestawu uszczelek jest marginalny w porównaniu do kosztów wymiany wewnętrznych, bardziej zaawansowanych podzespołów w maszynie. Jeżeli masz wątpliwości co do stanu uszczelek w swojej maszynie do lodów, nie zwlekaj i wymień je jak najszybciej, bo konsekwencje mogą być znacznie bardziej kosztowne.
Na koniec pragniemy zaprosić Państwa na nasz sklep internetowy, gdzie znajdą Państwo wysokiej jakości koncentraty lodowe naszej produkcji oraz kompletne zestawy uszczelek do poniższych modeli maszyn do lodów marki Taylor:
- C713/C723 – https://royal-ice.pl/produkt/uszczelki-do/
